公司新闻
铺设挤塑板时如何确保拼接缝隙严密？
铺设挤塑板时，拼接缝隙的严密性直接影响保温效果（避免热量从缝隙流失）和整体结构稳定性（防止后期回填或使用时板材移位）。确保缝隙严密需从基层处理、板材选择、拼接方式、缝隙填充四个环节入手，具体操作细节如下：一、前期准备：从基层和板材源头减少缝隙隐患
1.基层必须足够平整，减少板材 “被动变形”
基层平整度误差需控制在 5mm 以内（用 2 米靠尺检查），若有凹陷、凸起需提前修补。
原因：基层不平整会导致挤塑板局部架空，拼接时板材边缘无法紧密贴合，形成缝隙。
2.选择边缘平直的挤塑板，避免 “先天缝隙”
铺设前检查板材边缘：优质挤塑板边缘切割平直，无毛刺、缺角或波浪形变形（可用直尺比对边缘直线度）。
若板材边缘不规整，需用壁纸刀重新裁切修边，确保拼接面平直 —— 尤其是 20mm 等较薄的板材，边缘变形会直接导致缝隙增大。
二、核心铺设技巧：通过拼接方式减少缝隙
1.优先用整板，减少拼接次数
根据房间尺寸规划排版，尽量使用整板（常见规格 1.2m×0.6m、1.8m×0.6m），避免小尺寸碎板拼接（碎板边缘多，缝隙概率高）。
例如：3m 宽的房间，可用 2 块 1.2m 整板 + 1 块 0.6m 整板拼接，而非多块小尺寸板材拼凑。
2.采用 “错缝铺设”，避免通缝，同时提升拼接严密性
错缝原则：相邻两行板材的接缝需错开≥1/3 板长（类似砌墙），避免接缝在同一直线形成 “通缝”（热量易从通缝流失）。
拼接手法：铺设时用手轻推板材，使边缘紧密贴合，必要时用橡皮锤轻敲板材边缘，确保接缝无明显空隙（缝隙需≤2mm）。
3.边角与异形区域：精准裁切，强制贴合
靠近墙体、柱子的边缘区域，需根据实际尺寸精准裁切板材（可用模板比对后再切割），确保板材与边角完全贴合，避免预留 “无效缝隙”。
若裁切后仍有微小缝隙（如 1-2mm），可在拼接时将板材向缝隙方向轻推，利用板材自身微量弹性挤压贴合。
三、缝隙填充：针对性处理残留缝隙
1.微小缝隙（≤2mm）：用保温材料填充，拒绝 “冷桥”
禁止用水泥砂浆、石膏等非保温材料填充（会形成 “冷桥”，导致局部热量流失）。
正确做法：用同材质挤塑板碎屑（研磨成粉）混合少量专用保温胶，或直接使用聚乙烯泡沫条（直径略大于缝隙）填入缝隙，确保填充饱满。
2.较大缝隙（＞2mm）：补板 + 填充结合
若因裁切误差出现较大缝隙，需先裁剪一块小尺寸挤塑板（厚度与原板一致），嵌入缝隙中（确保与周边板材齐平），再用保温条填充剩余微小空隙。
注意：补板需与原板材紧密贴合，避免补板松动导致二次缝隙。
四、辅助措施：避免后期施工破坏拼接严密性
1.铺设后临时保护：防止板材移位
挤塑板铺设完成后，若需暂停施工，需在表面覆盖防潮膜或轻质木板，避免人员踩踏导致板材移位、接缝开裂。
2.后续工序（铺地暖管、回填）：减少对拼接处的冲击
铺设地暖管时，避免在地暖管固定（如卡钉）时用力过猛，防止板材边缘受力翘起，导致接缝松动。
回填混凝土时，禁止直接倾倒混凝土（冲击力会导致板材移位），需用铁锹轻铺，且振捣时避免振捣棒触碰板材拼接处。
总结
确保挤塑板拼接严密的核心逻辑是：“源头控制（基层 + 板材）→过程优化（拼接方式）→末端补救（缝隙填充）”。重点在于减少缝隙产生的可能性，而非依赖后期填充 —— 尤其是 20mm 厚的地暖挤塑板，本身厚度较薄，缝隙控制不当会直接影响保温效率，因此需从铺设前到铺设后全程关注细节。